一、 項目核心特點與優(yōu)勢
工藝成熟高效：
A（厭氧）：主要功能是脫氮除磷的前置反硝化，同時水解酸化部分難降解有機物。
O（好氧）：核心生物處理單元，大量好氧微生物降解有機物，并進行硝化作用（將氨氮轉化為硝酸鹽）。
MBR（膜生物反應器）：本系統(tǒng)的精髓。它用膜組件（通常是中空纖維膜或平板膜）完全取代了傳統(tǒng)二沉池。
出水水質極佳：膜孔徑極?。ㄍǔ?.1微米以下），能高效截留懸浮物、細菌、大部分病毒，出水清澈透明，可直接回用（如綠化、沖洗）。
污泥濃度高：系統(tǒng)內可維持很高的活性污泥濃度，處理負荷強，抗沖擊能力好。
占地面積小：省去了二沉池、濾池等構筑物。
設備材質可靠：
PP（聚丙烯）材質：耐腐蝕性強，適合各種生活污水及一般工業(yè)廢水環(huán)境，使用壽命長，且重量相對較輕，便于運輸安裝。
配置合理：
兩臺并聯(lián)，單臺150噸/天：這種配置提供了運行的靈活性。在水量波動時，可以只運行一臺（需核算負荷），方便輪流檢修維護，提高了系統(tǒng)的可靠性和能效。
二、 運行管理與關鍵控制點
中僑啟迪AO+MBR系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，關鍵在于對生物系統(tǒng)和膜系統(tǒng)的精細化管理。
1. 生物系統(tǒng)（AO部分）控制：
溶解氧（DO）控制：好氧區(qū)DO一般控制在2-4 mg/L。過高浪費能耗，加速污泥老化；過低則硝化反應不完全，處理效果下降。
混合液回流：這是脫氮的關鍵。將好氧區(qū)富含硝酸鹽的混合液回流至厭氧區(qū)進行反硝化，回流比通常為100%-300%（根據(jù)設計及進水總氮要求調整）。
污泥濃度（MLSS）：MBR系統(tǒng)內MLSS可維持在6000-10000 mg/L甚至更高。需定期檢測，通過排泥控制其在合理范圍。
營養(yǎng)比（C：N：P）：確保進水中有足夠的碳源（BOD）供反硝化使用，如果進水碳源不足（常見于低濃度生活污水或某些工業(yè)廢水），可能需要按比例投加碳源（如乙酸鈉、葡萄糖等）。
2. 膜系統(tǒng)（MBR部分）維護——重中之重！
跨膜壓差（TMP）：這是監(jiān)控膜污染的核心參數(shù)。TMP會隨著運行時間緩慢上升，需記錄其變化趨勢。突然的快速升高是異常信號。
在線清洗與維護：
曝氣擦洗：膜池底部的曝氣除了供氧，主要作用是產(chǎn)生劇烈的水力沖刷，防止污泥在膜表面沉積。必須保證曝氣均勻、氣量充足。
反沖洗：定期（如每運行10-15分鐘，反沖30-60秒）用產(chǎn)水或清水反向沖洗膜絲，清除表面附著物。反洗頻率和壓力必須嚴格按照膜廠商規(guī)定執(zhí)行。
維護性清洗：定期（如每周或每兩周）用藥劑（常用次氯酸鈉和檸檬酸）進行低濃度在線浸泡或循環(huán)清洗，清除有機物和部分無機物污染。
恢復性清洗：
當TMP升高到設定上限（如30-35 kPa）時，需要進行離線或在線恢復性清洗。用較高濃度的藥劑（如0.3%-0.5% NaClO和1%-2% C6H8O7）浸泡數(shù)小時，以恢復膜通量。
注意：清洗藥劑和程序必須嚴格遵循膜組件生產(chǎn)商的指導手冊。
3. 污泥管理：
定期排放剩余污泥是維持系統(tǒng)生物活性和控制膜污染的必要手段。排泥量需根據(jù)污泥濃度、污泥齡（SRT）和進水負荷計算。
三、 后續(xù)注意事項與建議
人員培訓：確保操作人員完全理解工藝原理，熟練掌握設備的啟停、日常巡檢（觀察曝氣均勻性、出水流量、壓力表讀數(shù)等）、在線清洗和基本故障排查。
建立臺賬：詳細記錄每日進水水量、出水水質（至少包括COD、氨氮）、跨膜壓差（TMP）、曝氣風機電流/頻率、清洗時間與藥劑用量、異常事件等。這是優(yōu)化運行和追溯問題的寶貴資料。
預處理至關重要：PP一體化設備前端的格柵（尤其是細格柵）必須保持完好有效。毛發(fā)、纖維等異物是導致膜絲纏繞結球、不可逆污染的主要元兇。
備品備件：準備關鍵的易損件和耗材，如膜組件（至少1套備用）、曝氣頭、泵的機械密封、在線水質監(jiān)測儀探頭等，以備不時之需。
冬季運行：如果地處北方，需做好設備保溫措施，防止管道和設備凍裂，并注意低溫下微生物活性降低，需適當延長污泥齡。
與我們保持溝通：保留好設備圖紙、操作手冊和聯(lián)系方式。在質保期內，充分利用技術支持服務。
總結來說，中僑啟迪這套PP一體化AO+MBR污水處理系統(tǒng)，只要做好“穩(wěn)定的進水、精準的生物控制、嚴格的膜維護、規(guī)范的日常管理”這四點，就一定能夠長期穩(wěn)定地產(chǎn)出高標準的水質，滿足項目需求。
